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钣金加工的工艺难点及改进方法

2024-04-26(118)次浏览

钣金加工包括多种技术:折弯成型、凹面加工、卷边、砂轮成型和敲击加工(锤击成型)等。这些工艺结合电弧焊几乎可生产出任何金属板材造型。通常运用在汽车、航空航天和家具行业的原型制造、预生产和小批量生产,其中汽车的底盘和车身加工是典型应用。那么钣金加工的工艺难点及改进方法都有哪些呢?

  钣金加工包括多种技术:折弯成型、凹面加工、卷边、砂轮成型和敲击加工(锤击成型)等。这些工艺结合电弧焊几乎可生产出任何金属板材造型。通常运用在汽车、航空航天和家具行业的原型制造、预生产和小批量生产,其中汽车的底盘和车身加工是典型应用。那么钣金加工的工艺难点及改进方法都有哪些呢?下面忠艺隆小编就为大家介绍下。


钣金加工的工艺难点及改进方法


  钣金加工工艺是将一些金属薄板进行手工或者是模具的手法,从而使其形成我们所希望和要求的形状和尺寸,通过焊接或者是小部分的机械加工,使其形成更复杂的形状。比如在家庭中的油箱、铁通、通风管道、铁壶、漏斗、烟囱、弯头等,还有各种设备的外壳等,这些都是钣金的构件。


  钣金构件没有一种固定的结构形式,在对产品进行设计时,应该满足生产功能的前提:让所设计出的结构要做到外形的美观和制作成本低廉的原则。钣金构件是根据具体需要进行设计,不同的结构就要设计出不同的形式。


  总而言之,钣金构件的设计不是固定不变的,而是要随着产品的变化而变化,这就是钣金加工工艺所面临的难点问题。


  如何改进?


  1、钣金加工选材


  钣金加工一般是用在设备的外壳,因此板材的选择工作显得非常重要。既要选择的恰当、在加工时方便,还能在保证强度的前提下把加工的成本进行降低。


  在同一结构加工材料时,要保证材料的利用率,同样规格的板材厚度的材料最多不能超过三种。这就要加工时对材料要进行高度的利用,不能浪费。对于那种高强度且要求也比较高的钣金结构,可以用薄板压筋的方法达到目的。


  市场上所供给的钣金加工材料,其外形有时并不符合要求。比如钣金加工出的零件,其展开尺寸和原材料的外轮廓尺寸不相等,这就会影响其在材料上的安装。


  有些材料在装饰面上不需要进行外形上的材料喷涂,需要在板材的装饰面和板材的纹理方面进行考虑。如果其不暴露在外面,材料就不用严格要求;但材料要暴露在外面时,就要对材料的纹理进行严格的要求,加工时不能把外面的材料划伤。所以就要保证在钣金加工时减少不必要的损伤,提高材料的利用率。


  2、 孔缺结构设计及加工


  有些钣金加工需要进行打孔,这就要求对孔进行设计。除了让产品满足需求外,还要方便进行加工,不影响钣金加工后期的工序和其美观的外形。


  (1)方孔到根部加工时,避免在钣金加工后对板材进行拉伸从而导致孔的变形。如果在钣金加工时进行手工打孔,就会增加钣金加工的工艺难度。


  (2)钣金件需要螺纹孔时,可以通过各种不同的方法来实现。


  (3)弯曲结构的设计。


  (4)焊接结构的设计工艺。焊接在钣金加工工艺中也是非常重要的,除了要保证产品的外形美观之外,还要将产品的表面接缝处理得当。把一些有表面接缝的材料可以进行避免,采用在边角焊缝的形式来进行加工。


  以上关于钣金加工的工艺难点及改进方法就为大家分享到这里,钣金加工是生产中应用广泛的数据之一。它由钢、铝、黄铜、铜、锡、镍、钛或贵金属制成。厚度范围从小叶到轻箔到厚板。它选择多种形式:平板、压纹、蚀刻、罗纹、波纹和穿孔。

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