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铝外壳加工过程中要注意什么问题?

2021-03-24(102)次浏览

我们日常生活中使用的很多产品都使用了铝外壳,铝外壳具有加工方便快捷、化学性能稳定、可以重复回收利用等特点,被广泛用于电子行业中。不过在铝外壳加工过程中,为了保证铝外壳的质量,需要注意很多问题,具体如下:

  我们日常生活中使用的很多产品都使用了铝外壳,铝外壳具有加工方便快捷、化学性能稳定、可以重复回收利用等特点,被广泛用于电子行业中。不过在铝外壳加工过程中,为了保证铝外壳的质量,需要注意很多问题,具体如下:


  1、改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。例如,采用自动化,多工位冲压机械设备,采用多工划具与机械化进出产装置,采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全,而且能大大提高生产效率。


  2、改造冲压设备,提高生产安全可靠性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素,若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计,确保冲压设备的安全可靠性。


铝外壳加工过程中要注意什么问题?


  3、考虑到冲压模具难题,倘若在有好几个部位的抽芯位的那时候, 人们应当释放俩边,但不必排掉下位抽芯,那样会导致在过程中抽芯出现难题。压铸机的工作压力难题,操纵其工作压力尺寸以防危害磨具,对商品加工工艺导致毁坏。在铝外壳压铸的过程中,操纵好铝型材铝合金与压铸的合适性,关键冶炼的时间和压铸的时间及其温度,更关键是加工工艺主要参数对铸造件品质的功效。


  4、安装防护装置。由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用安全冲压工具的冲压作业中,必须安装安全防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。因此,必须弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,保证操作安全。


  5、考虑到铝外壳在压铸壁厚的难题,薄厚太厚,会导致无法添充。在铝外壳被压铸过程中, 考虑到磨具在出现繁杂构造,尽量不要把好几个芯抽出来,以防对铝外壳导致危害。


  以上关于铝外壳加工过程中要注意的问题就为大家分享到这里,总的来说,铝外壳的可塑性强,生产性好,对于生产制作有很好的优势。

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