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铝外壳的加工工艺有哪些?

2021-03-17(129)次浏览

随着大家对多媒体设备的需求增高,普通的电脑主机机箱对于专业的电脑人员来说需求不足,大多专业人员会为自己的电脑主机定制一款特制的机箱,其中,铝合金因为重量轻,受力均匀,并且不易腐蚀的特点被用在电脑机箱上,制成铝合金机箱。那么铝合金机箱的内部结构怎么设计呢?


  随着科学技术的发展,社会的进步,人们对产品多样性的需求越来越强。因此,铝合金制品的工艺做的越好,越会受到人们的青睐,市场需求也会越大,效益也就越高。铝外壳因其重量轻,外观精致而备受欢迎,在工业领域和日用品领域的应用越来越广泛。那么铝外壳的加工工艺都有哪些呢?下面是忠艺隆小编的分享:


铝外壳的加工工艺有哪些?


  一、精密压铸技术


  铝合金车身框架结构的连接件多用铸造成形,所用铸造方法以半固态压铸等一些先进的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺:


  1、流变成形工艺


  是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中,由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆料,然后进行压铸。


  2、触变成形工艺


  是将固态金属粒或碎屑送入螺旋压射成形机中,在加热和受剪切的条件下使金属颗粒变成浆料后压铸成形。目前,国内外工业应用的半固态金属铸造主要是指触变铸造,在车身框架结构中应用较多。触变铸造作为一种精密成形方法,成形后工件强度高,且能实现复杂形状的一次成形。利用它可以实现大批量生产各种无切削或极少切削的零件,减少零件数量。


  二、内高压成形技术


  内高压成形技术是近年出现的一种成形新技术,是目前国际上的一个研究前沿。各种连接件根据其结构特点,既可以用内高压成形法一次成形,也可先用一般挤压方法制成型材,然后用内高压成形法矫形,通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。


  由于内高压成形性能优良,设计的自由度大,一个内高压成形件可以代替由几个零件焊接成形的工件,因此避免了焊接产生的扭曲和变形,具有较高的尺寸精度和力学性能。其主要优点为:减轻质量、节约材料。


  以上关于铝外壳的加工工艺就为大家分享到这里,铝外壳的灵活性高,具有很好的防漏电功能,深度可以任意切割。一般内部都有电路板卡槽,只要把电路板直接插入即可,无须再行固定,便捷性是其他种类的壳体无法比拟的。防水性比较强,可以适合在野外及环境恶劣地方使用。


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