钣金加工行业是机械制造业的根底行业，在汽车、通讯电子、机械制造、船制制造、健身器械、航空航天等诸多行业得到普遍应用。那么钣金加工有哪些常见的连接方式呢？接下来，忠艺隆小编就针对这个问题来为大家介绍下。

　　钣金加工常见的连接方式如下：

　　1、铆钉铆合

　　这种铆钉常称为拉钉，将两块板材通过拉钉铆合在一起称之为拉铆。

　　2、点焊

　　工件组合后通过电极施加压力利用电流接头的接触面及附近区域产生电阻热进行焊接，点焊的总厚度不得超过8mm。

　　3、抽孔铆合

　　其中的一零件为抽孔，另一零件为沉孔，通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体。优越性:抽孔与其相配合的沉孔的本身具有定位功能。铆合强度高，通过模具铆合效率也比较高。

　　4、TOX铆合

　　定义：通过简单的凸模将被连接件压进凹模。在进一步的压力作用下，使凹模内的材料向外”流动”。结果产生一个既无棱角，又无毛刺的圆连接点，而且不会影响其抗腐蚀性，即使对表面 有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性，因为镀层和漆层也是随之一起变形流动。材料被挤向两边，挤进靠凹模侧的板件中，从而形成TOX连接圆点。

　　以上关于钣金加工有哪些常见的连接方式就为大家分享到这里，钣金加工作为一项较为复杂的工作，不仅涉及各种工艺方法和参数，也囊括了设备原理和操作技术，因此为了确保钣金质量达标，符合产品要求，了解钣金加工的常见连接方式是很有必要的。