很多冲压厂在进行冲压件加工时，经常会出现废品率过高的情况，当废品率高时，不仅造成生产成本的提高而且也不符合节能环保的理念。现在冲压行业竞争本身就这么激烈，利润已经被压缩的很厉害，如果废品率居高不下，可能一批订单做完不仅没利润还会赔钱。所以解决冲压件废品率过高的问题，就显得尤为重要了。那么冲压件废品率过高到底是什么原因引起的呢？下面忠艺隆小编就为大家介绍下。

　　1、定位设备不精确

　　在送料过程中，模具定位设备不精确，会形成每个工序的合作呈现问题，也会导致呈现废品。

　　2、模具呈现磨损

　　冲压模具在长期的运用中，呈现了磨损或许配件松动，也会导致产品报废。有很多冲压厂，在设备好模具进行出产后底子不对模具进行日常的检测和保护，只是当毛刺比较大的时分才将模具拆下简单的修磨刀口了事。殊不知，模具的磨损不只仅是刀口磨损，还有一些模具配件也会随着运用而呈现磨损，这些配件磨损后，会对整个模具的精度产生影响。

　　3、冲压模具设备不合格

　　冲压模具设备不符合规范，导致在冲压加工时上模和下模不能良好的合作，形成废品率高。冲压模具是加工冲压件的底子，在保证模具没有问题的前提下，设备就非常重要了。不要觉得设备冲压模具很简单，哪怕微小的误差都或许导致出产出来的冲压件是废品。设备冲压模具时，上下模的同心度、空隙、平面度等等都起着至关重要的作用。

　　4、工人操作不规范

　　工人在操作冲床时，没有按设备手册操作，或许送料呈现错误。

　　5、钢板原材料质量不过关

　　原材料是加工出合格冲压件的第一道保证，假如原材料硬度、外表等不符合质量要求，那么相应的冲压件废品率肯定会过高。特别对于一些形变量比较大的冲压件，原材料假如不合格，就会呈现开裂、破损等现象。所以，在采购原材料时，必定不能贪图便宜，必定要找信得过的正规材料商。

　　以上关于冲压件废品率过高的原因就为大家分享到这里，此外，在冲压过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。