铝外壳因其轻便、耐腐蚀、散热性能好等优点，被广泛应用于电子产品、汽车、航空航天等领域。那么，铝外壳是怎么加工的呢？接下来，忠艺隆小编就带大家深入了解铝外壳的加工流程。

　　一、选材

　　铝外壳加工的第一步是选材。铝合金材料种类繁多，不同的合金成分和性能适用于不同的应用场景。常见的铝合金材料有6061、6063、5052等。在选择材料时，需要考虑产品的强度、硬度、耐腐蚀性、导热性等因素，以及后续加工的可行性和成本。

　　二、切割与下料

　　选好材料后，接下来就是切割与下料。这一步是将整块铝合金材料按照设计要求切割成所需的大小和形状。切割方法多种多样，常见的有锯切、剪切、激光切割等。锯切适用于较厚的板材，剪切则适用于较薄的板材，而激光切割则能实现高精度、高效率的切割。

　　三、成型加工

　　成型加工是铝外壳加工的核心步骤。根据产品的设计要求，可以采用不同的成型工艺，如内高压成形、精密压铸、CNC加工、钣金成型等。

　　内高压成形：这是一种新兴的成形技术，通过内部加压和轴向加力将管坯压入模腔，使之成形。内高压成形性能好，设计自由度大，尺寸精度高，力学性能好。

　　精密压铸：采用铸造技术制造铝合金外壳，可以实现复杂形状的一次成形。目前常用的半固态压铸工艺有流变型和触变型两种。

　　CNC加工：使用计算机数控(CNC)机床对铝合金材料进行铣削、钻孔、攻丝等加工，适用于高精度和定制设计的铝外壳。

　　钣金成型：通过切割、弯曲、冲压等工艺将铝板加工成所需的外壳形状，适用于大批量生产。

　　四、表面处理

　　成型加工后的铝外壳还需要进行表面处理，以提高其美观度和耐磨性。常见的表面处理方法有氧化、喷砂、抛光、拉丝、高光等。

　　氧化：通过电解液和特定工序在铝外壳表面形成一层氧化膜，增加其耐腐蚀性和美观度。

　　喷砂：利用高压环境形成高速砂流对铝外壳表面进行清理或粗糙化处理，获得磨砂效果。

　　抛光：通过机械或化学方法将铝外壳表面抛光至光滑如镜的效果。

　　拉丝和高光：通过拉丝轮在铝外壳表面刮出线条，或利用精雕机加工出高亮度区域形状，赋予产品时尚感和科技感。

　　五、组装与检测

　　表面处理完成后，铝外壳的各个部件需要进行组装。这包括安装电子元件、连接线等。组装完成后，还需要对产品进行全面的检测，确保尺寸精度、外观质量、性能等方面都符合设计要求。

　　六、包装与发货

　　检测合格后的铝外壳需要进行包装，以保护产品在运输过程中不受损坏。包装材料通常选择具有防潮、防震、防静电等性能的材料。包装完成后，产品就可以发货给客户了。

　　总的来说，铝外壳的加工是一个复杂而精细的过程，需要综合考虑材料选择、切割下料、成型加工、表面处理、组装检测以及包装发货等多个环节。通过不断优化工艺流程和提高技术水平，可以生产出更高质量、更美观、更实用的铝外壳产品。