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铝合金外壳冲压的要点

2020-10-19(69)次浏览

很多的商品的外壳是用铝合金材质,而铝合金外壳大多数是用铝合金板材二次加工得来,在大批量生产时,铝合金外壳的加工以冲压为主。不过在冲压生产时铝合金外壳特别容易被压伤、刮花。所以在铝合金外壳的模具制作和冲压生产过程中需注意以下要点:

  很多的商品的外壳是用铝合金材质,而铝合金外壳大多数是用铝合金板材二次加工得来,在大批量生产时,铝合金外壳的加工以冲压为主。不过在冲压生产时铝合金外壳特别容易被压伤、刮花。所以在铝合金外壳的模具制作和冲压生产过程中需注意以下要点:


  1、铝合金外壳冲压时,铝合金板材需贴PE膜。PE膜能有效地减少刮花和压伤。


  2、合理的设计模具间隙,防止铝合金外壳出现鼓包,塌角等现象。


  3、生产过程中,要保持模具、冲压平台、转运吸塑盘的清洁无杂质。


  4、生产时,如铝合金外壳出现毛刺过大或塌边现象,就要尽快联系模具部进行修模待产。


铝合金外壳冲压的要点


  5、模具的所有刀口都要用慢走丝线割,因为快、中走丝线割出的模具刀口不平整,冲压时铝合金外壳刀口位置容易出现毛刺和狗牙现象。


  6、铝合金是热的良导体,容易传导热也容易发热,故在冲压时需要经常在材料上和模具上涂抹拉伸油降温,也能起到润滑的作用。


  7、铝合金材质较软,为了防止冲压过程中铝合金发生变形、移位。在冲压模具上必须设置精准的定位,定位装置需要表面光滑无菱角。这样可以有效的减少铝合金外壳冲压造成的不良。

  8、铝合金外壳冲压时,操作人员每20-30个就要撕开PE膜检查铝合金外壳是否有冲压不良现象,如:模印、压伤、刮花、鼓包、塌角、卷边。


  9、铝合金外壳设计结构时,尽量避免出现深沉孔,因为铝合金外壳后工艺大部分都需要阳极氧化,阳极氧化时深沉孔容易藏酸。


  以上关于铝合金外壳冲压的要点就为大家分享到这里,因为铝合金具有质量轻、散热性好、易加工、耐腐蚀性能优良等特点,所以铝合金产品得到广泛应用。

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