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五金冲压件出现单边毛刺是什么原因?

2023-04-04(996)次浏览

五金冲压件是一种生产效率较高,材料损耗较少,加工成本较低的一种加工方式。较适用于大批量零件生产,便于实现机械化与自动化,具有较高的精度,同时也便于零件的后期加工处理。不过有的五金冲压件会出现单边毛刺的情况,这是哪些原因导致的呢?

  五金冲压件是一种生产效率较高,材料损耗较少,加工成本较低的一种加工方式。较适用于大批量零件生产,便于实现机械化与自动化,具有较高的精度,同时也便于零件的后期加工处理。不过有的五金冲压件会出现单边毛刺的情况,这是哪些原因导致的呢?为了解决大家的这个疑问,下面忠艺隆小编就来为大家详细介绍下。


五金冲压件出现单边毛刺是什么原因?


  五金冲压件出现单边毛刺的原因如下:


  1、模具装配误差。如凸模与固定板不垂直或因磨损而松动,或因定位销松动而不能保证凸、凹模有正确的固定位置。


  2、导向精度差。模具导向件配合间隙过大引起上,下模中心线不重合影响冲压间隙的均匀性。


  3、安装误差。无导向模具在安装时,上下模位置不准造成间隙不均匀。模具上模板或底板表面不清洁,或上模螺钉紧固不当会造成工作部分倾斜。


  4、模具工作时变形。如冲床垫板漏料孔过大、模具下模板过薄、凹模刚度不够等在冲压中由于模具变形而影响间隙。


  5、冲床导轨间隙过大,滑块底面与工作台面的平行度不好,或滑块滑动方向与工作台面垂直度不好。


  6、工件冲压时的最大抗力超过冲床公称压力的80%时,对于开式冲床易使“C”形床身变形,使上、下模中心线不重合。


  7、板料平直度差,在五金冲压过程中,使直径较小的凸模发生倾斜。


  8、由于模具选料、锻造及热处理工艺不当,使凹模在热处理或电火花线切割时发生变形,影响了模具间隙的均匀性。


  以上关于五金冲压件出现单边毛刺的原因就为大家分享到这里,希望这篇文章对大家有所帮助。如果还有别的关于五金冲压件的问题想要了解,可以关注忠艺隆厂家或给小编留言,我们期待与您一起探讨!

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