铝型材是近几年来新兴的一种机箱材料，由于铝的强度要远远高于比相同厚度的钢材，所以由其制成的机箱也具有强度高、耐振荡、抗击打等优点。而且铝的本身的密度小于钢材，抗氧化的能力也更优，因此在加工中工艺简单方便，能够省去一些额外的步骤。那么铝机箱的生产过程是怎样的呢？下面是忠艺隆小编的分享：

　　一、钢板裁剪

　　我们都知道传统的钢板生产出来的时候都是一卷卷跟卷纸一样的，要做成机箱的第一步就是先将这些钢板进行切割，也就是我们所说的裁剪，一般的机箱生产商都会让钢板生产那边把钢板裁剪直接拿回来加工的，也有一些有实力的厂家直接自己裁剪减少成本的输出。

　　二、钢板冲压

　　钢板裁剪完毕以后，接下来就是钢板的冲压过程，则是将裁剪的钢材通过冲压车床进行冲压成型，冲压机将光滑的钢板冲压成各种形状的配件，组合机箱的各个部件将会产生。

　　三、塑胶成型

　　机箱除了钢板以外，还需要一种材料就是塑胶，机箱面板大多数都会采用ABS工程塑料制造。

　　四、组装

　　当这些零部件都是生产完毕以后，都统一送到组装流水线进行组装，散乱的零配件经过层层工序以后组合成机箱，包装完毕以后送往质检部门，抽检合格以后这些制作完毕的机箱将封口，再送到各地去销售。

　　以上关于铝机箱的生产过程就为大家分享到这里，此外，要想使铝机箱更为精美，需要着重进行机箱表面的处理。一般来说，可以通过化学氧化、电化学氧化等方法对其进行氧化处理，以适应一些对电磁屏蔽的要求较高的电子装置的机箱外壳需要。