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铝机箱壳体加工工艺是怎样的?

2020-07-08(2505)次浏览

随着铝合金机箱壳体零件应用范围的日益扩大,其壳体加工质量及效率备受关注,如何提高铝机箱壳体加工工艺成为行业的关注焦点。那么铝机箱壳体加工工艺是怎样的呢?下面忠艺隆小编就为大家详细介绍下。

  随着铝合金机箱壳体零件应用范围的日益扩大,其壳体加工质量及效率备受关注,如何提高铝机箱壳体加工工艺成为行业的关注焦点。那么铝机箱壳体加工工艺是怎样的呢?下面忠艺隆小编就为大家详细介绍下。


  铝机箱壳体加工步骤主要有:下料,折弯,拉伸,成型,焊接。


  1、下料

  下料,我们需要根据加工方法来确定下料,而铝机箱壳体下料方式主要为数冲和激光切割。


  2、折弯

  折弯材料弯曲时,其圆角区上,外层收到拉伸,内层则受到压缩。当材料厚度一定时,内r越小,材料的拉伸和压缩就越严重;当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时,就会产生裂缝和折断,因此,弯曲零件的结构设计,应避免过小的弯曲圆角半径。


铝机箱壳体加工工艺


  3、拉伸

  拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚,即r1≥t 。为了使拉伸进行得更顺利,一般取r1=(3~5)t,最大圆角半径应小于或等于板厚的8倍,即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度会发生变化。一般来说,底部中央保持原来的厚度,底部圆角处材料变薄,顶部靠近凸缘处材料变厚,矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。


  4、成型

  成型在板状金属零件上压筋,有助于增加结构刚性,百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用,其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开,而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形,形成一边开口的起伏形状。


  5、焊接

  焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊,产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动,适用性广泛,可进行全位置焊接;所用设备简单、耐用性好、维护费用低等优点。


  对于铝机箱壳体加工工艺就为大家分享到这里,铝机箱壳体零件强度高,塑性好,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。

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