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铝外壳产生气泡的原因及解决方法

2021-02-26(168)次浏览

铝外壳是我们生活中比较常见的一种包装外壳,它在各个行业有着广泛的用途,其优良的性能和众多的优点,在广大行业中深受青睐。不过在生产铝外壳的过程中,有铝外壳产品存在大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞,也就是气泡。这是什么原因导致的呢?要如何解决?

  铝外壳是我们生活中比较常见的一种包装外壳,它在各个行业有着广泛的用途,其优良的性能和众多的优点,在广大行业中深受青睐。不过在生产铝外壳的过程中,有铝外壳产品存在大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞,也就是气泡。这是什么原因导致的呢?要如何解决?针对这个问题,接下来忠艺隆小编就为大家详细介绍下。


铝外壳产生气泡的原因及解决方法


  产生的原因:


  1、金属液在压射室里的充满度过低,一般都控制在45%~70%左右,容易产生卷气,一开始的压射速度过高。


  2、模具的温度过高,留模的时间没有达标,金属在凝固的时候时间不充足,铝合金型材的强度不够,过早的开模,让受压的气体膨胀起来。


  3、模具在浇注系统里的不合理或者是排气不良。


  4、熔炼的温度过高,让它的含气量比较高,熔液没有除气。


  5、脱模剂、注射头油的用量过多。


  6、喷涂以后吹气的时间不够长,模具的表面水没有被吹干。


  解决方法:


  1、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。


  2、铝合金型材降低了缺陷区域的模温,从而降低了气体的压力作用。


  3、修改模具的浇道,增设了溢流槽和排气槽。


  4、调整熔炼工艺。


  5、延长留模时间,调整喷涂后吹气时间。


  6、调整脱模剂、压射油用量。


  以上关于铝外壳产生气泡的原因及解决方法就为大家分享到这里,铝外壳化学性能稳定,无磁性,可以重复回收利用,是一种良性可循环的金属材料。

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